Produtos
Bomba de calor de absorción LiBr
A bomba de calor de absorción LiBr é un tipo de dispositivo de bomba de calor de absorción OEM impulsado por fontes de calor de alta calidade, como vapor, auga quente HT, gas natural, etc. para recuperar a calor das fontes de calor LT, como auga quente residual, para o efecto de producir auga quente para calefacción urbana e procesos industriais.
No proceso de recuperación de calor residual, a auga refrixerante do evaporador absorbe a calor da auga quente residual e evapórase no vapor de refrixerante que entra no absorbente.Despois de absorber o vapor de refrixerante, a solución concentrada no absorbente convértese en solución diluída e libera a calor absorbida, que á súa vez quenta a auga quente como medio de calefacción ata unha temperatura necesaria para o efecto de quecemento.Mentres tanto, a solución diluída envíase ao xerador mediante unha bomba de solución, onde a solución diluída é quentada polo vapor impulsado (ou auga quente HT) convértese en solución concentrada e devólvese ao absorbente.O proceso de concentración xera vapor de refrixerante que entra no condensador onde se utiliza para quentar a auga quente ata a temperatura requirida.Mentres tanto, o vapor refrixerante condénsase en auga refrixerante, que entra no evaporador e absorbe a calor da auga quente residual.A repetición deste ciclo pola bomba de calor de absorción OEM constitúe un proceso de calefacción continuo.
Para a fonte de calor HT, pódese adoptar a bomba de calor de absorción LiBr de dobre efecto.
A auga refrixerante do evaporador absorbe a calor da auga quente residual e evapórase no vapor de refrixerante que entra no absorbedor.Despois de absorber o vapor de refrixerante, a solución concentrada no absorbente convértese en solución diluída e libera a calor absorbida, que á súa vez quenta a auga quente como medio de calefacción ata unha temperatura necesaria para o efecto de quecemento.Mentres tanto, a solución diluída é entregada pola bomba de solución a través do intercambiador de calor LT, o intercambiador de calor Ht a HTG, onde se quenta mediante a fonte de calor, libera vapor de refrixerante e converte os concentrados de solución en solución intermedia.
Despois de liberar calor no intercambiador de calor HT, a solución intermedia entra en LTG, onde é quentada polo vapor de refrixerante HT procedente de HTG, libera vapor de refrixerante e concéntrase nunha solución concentrada.
Despois de que o vapor de refrixerante HT xerado en HTG quenta a solución intermedia en LTG, convértese en auga condensada, que entra no condensador xunto co vapor de refrixerante xerado en LTG e quenta a auga quente ata a temperatura necesaria.Neste punto, o vapor de refrixerante tanto HT como LT condénsase en auga.
Despois de que a auga refrixerante entra no evaporador a través do acelerador para absorber a calor da calor residual da auga quente residual, convértese nun absorbente de vapor de refrixerante.A solución concentrada en LTG volve ao absorbente a través do intercambiador de calor LT para absorber o vapor do refrixerante e condénsase en auga.
A repetición deste ciclo pola bomba de calor de absorción OEM constitúe un proceso de calefacción continuo.
Normalmente, a bomba de calor de absorción LiBr Clase II é un tipo de dispositivo LT impulsado pola calor residual, que absorbe a calor da auga quente residual para xerar auga quente cunha temperatura máis alta que a auga quente residual impulsada.A característica máis típica deste tipo de bomba de calor é que pode xerar auga quente cunha temperatura superior á auga quente residual sen outras fontes de calor.Nestas condicións, a auga quente residual tamén é a fonte de calor.É por iso que a bomba de calor LiBrabsorption Clase II coñécese como bomba de calor para aumentar a temperatura.
A auga quente residual entra ao xerador e ao evaporador en serie ou en paralelo.A auga refrixerante absorbe a calor da auga quente residual no evaporador, despois evapora en vapor de refrixerante e entra no absorbente.A solución concentrada no absorbente convértese en solución diluída e libera calor despois de absorber o vapor do refrixerante.A calor absorbida quenta a auga quente ata a temperatura necesaria.
Por outra banda, a solución diluída entra no xerador despois do intercambio de calor coa solución concentrada a través do intercambiador de calor e volve ao xerador, onde é quentada pola auga quente residual e concentrada en solución concentrada, despois entregada ao absorbente.O vapor de refrixerante producido no xerador envíase ao condensador, onde é condensado en auga pola auga de refrixeración a baixa temperatura e enviado ao evaporador mediante unha bomba de refrixerante.
A repetición deste ciclo pola bomba de calor de absorción OEM constitúe un proceso de calefacción continuo.
Recuperación de calor residual.Conservación de enerxía e redución de emisións
Pódese aplicar para recuperar auga quente residual LT ou vapor LP na xeración de enerxía térmica, perforación de petróleo, campo petroquímico, enxeñaría siderúrxica, campo de procesamento químico, etc. Pode utilizar auga de río, auga subterránea ou outra fonte de auga natural, convertendo auga quente LT. en auga quente HT para calefacción urbana ou calefacción de procesos.
Efecto dual (usado para refrixeración/calefacción)
Impulsada por gas natural ou vapor, a bomba de calor de absorción de dobre efecto pode recuperar a calor residual cunha eficiencia moi elevada (o COP pode chegar a 2,4).Está equipado con funcións de calefacción e refrixeración, especialmente aplicables á demanda simultánea de calefacción/refrigeración.
Absorción bifásica e temperatura máis alta
A bomba de calor de absorción bifásica de clase II pode mellorar a temperatura da auga quente residual ata os 80 °C sen outra fonte de calor.
Control intelixente e operación sinxela
Control totalmente automático, pode realizar On/Off cun só botón, regulación de carga, control do límite de concentración da solución e seguimento remoto.
• Funcións de control totalmente automáticas
O sistema de control (AI, V5.0) conta con funcións potentes e completas, como o inicio/apagado dunha tecla, o tempo de activación/desactivación, sistema de protección de seguridade maduro, axuste automático múltiple, bloqueo do sistema, sistema experto, máquina humana. diálogo (multilingües), interfaces de automatización de construcións, etc.
• Función completa de autodiagnóstico e protección de anormalidades da unidade
O sistema de control (AI, V5.0) presenta 34 funcións de autodiagnóstico e protección de anormalidades.O sistema tomará medidas automáticas segundo o nivel de anormalidade.Deste xeito, preténdese evitar accidentes, minimizar o traballo humano e garantir un funcionamento sostido, seguro e estable do refrixerador.
• Función única de axuste de carga
O sistema de control (AI, V5.0) ten unha función de axuste de carga única, que permite o axuste automático da saída do enfriador segundo a carga real.Esta función non só axuda a reducir o tempo de arranque/apagado e o tempo de dilución, senón que tamén contribúe a reducir o traballo inactivo e o consumo de enerxía.
• Tecnoloxía de control de volume de circulación de solución única
O sistema de control (AI, V5.0) emprega unha innovadora tecnoloxía de control ternario para axustar o volume de circulación da solución.Tradicionalmente, só se usan os parámetros do nivel de líquido do xerador para controlar o volume de circulación da solución.Esta nova tecnoloxía combina os méritos de concentración e temperatura da solución concentrada e o nivel de líquido no xerador.Mentres tanto, aplícase unha tecnoloxía avanzada de control de frecuencia variable á bomba de solución para permitir que a unidade consiga un volume de solución circulado óptimo.Esta tecnoloxía mellora a eficiencia operativa e reduce o tempo de arranque e o consumo de enerxía.
• Tecnoloxía de control da concentración de solucións
O sistema de control (AI, V5.0) utiliza unha tecnoloxía única de control de concentración para permitir o seguimento/control en tempo real da concentración e do volume da solución concentrada, así como do volume de auga quente.Este sistema pode manter o enfriador en condicións seguras e estables en condicións de alta concentración, mellorar a eficiencia operativa do enfriador e evitar a cristalización.
• Función de purga automática de aire intelixente
O sistema de control (AI, V5.0) pode realizar un seguimento en tempo real da condición de baleiro e purgar o aire non condensable automaticamente.
• Control único de parada da dilución
Este sistema de control (AI, V5.0) pode controlar o tempo de funcionamento das diferentes bombas necesarias para a operación de dilución segundo a concentración da solución concentrada, a temperatura ambiente e o volume de auga de refrixerante restante.Polo tanto, pódese manter unha concentración óptima para o enfriador despois da parada.Impídese a cristalización e acúrtase o tempo de reinicio do enfriador.
• Sistema de xestión de parámetros de traballo
A través da interface deste sistema de control (AI, V5.0), o operador pode realizar calquera das seguintes operacións para 12 parámetros críticos relacionados co rendemento do enfriador: visualización en tempo real, corrección, configuración.Pódense gardar rexistros de eventos históricos de operacións.
• Sistema de xestión de avarías da unidade
Se aparece algún aviso de fallo ocasional na interface de operación, este sistema de control (AI, V5.0) pode localizar e detallar fallos, propor unha solución ou orientación para solucionar problemas.Pódense realizar clasificacións e análises estatísticas de avarías históricas para facilitar o servizo de mantemento prestado polos operadores.
