Hope Deepblue Air Conditioning Manufacture Corp., Ltd.
Bomba de calor de absorción clase II

Produtos

Bomba de calor de absorción clase II

Descrición xeral:

A bomba de calor de absorción LiBr é un dispositivo alimentado por calor,que recicla e transfire a calor residual LT (Baixa Temperatura) a fontes de calor HT (Alta Temperatura).con fins de calefacción de procesos ou calefacción urbana.Pódese clasificar en Clase I e Clase II, dependendo do método de circulación e do estado de operación.

A continuación adxuntamos o último folleto deste produto e o noso perfil da empresa.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO E DIAGRAMA DE FLUXO

Principio de funcionamento

Normalmente, a bomba de calor de absorción Clase II da famosa bomba de calor de absorción Libr é un tipo de dispositivo LT impulsado pola calor residual, que absorbe a calor da auga quente residual para xerar auga quente cunha temperatura máis alta que a auga quente residual impulsada.A característica máis típica desta famosa bomba de calor de absorción Libr é que pode xerar auga quente cunha temperatura superior á auga quente residual sen outras fontes de calor.Nestas condicións, a auga quente residual tamén é a fonte de calor.É por iso que a bomba de calor de absorción de clase II coñécese como bomba de calor para aumentar a temperatura.

A auga quente residual entra ao xerador e ao evaporador en serie ou en paralelo.A auga refrixerante absorbe a calor da auga quente residual no evaporador, despois evapora en vapor de refrixerante e entra no absorbente.A solución concentrada no absorbente convértese en solución diluída e libera calor despois de absorber o vapor do refrixerante.A calor absorbida quenta a auga quente ata a temperatura necesaria.

Por outra banda, a solución diluída entra no xerador despois do intercambio de calor coa solución concentrada a través do intercambiador de calor e volve ao xerador, onde é quentada pola auga quente residual e concentrada en solución concentrada, despois entregada ao absorbente.O vapor de refrixerante producido no xerador é
entregado ao condensador, onde é condensado en auga pola auga de refrixeración a baixa temperatura e entregado
ao evaporador mediante bomba de refrixerante.

A repetición deste ciclo constitúe un proceso de quecemento continuo.

Diagrama de fluxo de procesos

detalles 3

Principais compoñentes e funcións

1.Xerador
Función de xeración: o xerador é a fonte de enerxía desta famosa bomba de calor de absorción Libr.A fonte de calor Driven entra no xerador e quenta a solución de LiBr diluída.A auga na solución diluída evapórase en forma de vapor de refrixerante e entra no condensador.Mentres tanto, a solución diluída concéntrase nunha solución concentrada.
Presentando unha estrutura de casca e tubo, o xerador comprende o tubo de transferencia de calor, a chapa de tubos, a placa de soporte, a carcasa, a caixa de vapor, a cámara de auga e a placa deflectora.Como o recipiente de maior presión dentro do sistema de bomba de calor, o xerador ten un baleiro interno aproximado de cero (unha micro presión negativa).

2. Condensador
Función do condensador: o condensador é unha unidade de xeración de calor.o vapor refrixerante do xerador entra no condensador e quenta o ACS a unha temperatura máis alta.Entón conséguese o efecto de calefacción.Despois de que o vapor de refrixerante quenta o ACS, condénsase en forma de vapor de refrixerante e entra no evaporador.
Presentando unha estrutura de carcasa e tubo, o condensador comprende o tubo de transferencia de calor, a chapa de tubos, a placa de soporte, a carcasa, o tanque de almacenamento de auga e a cámara de auga.Normalmente, o condensador e o xerador están interconectados directamente por tubos, polo que teñen basicamente a mesma presión.

3. Evaporador
Función do evaporador: o evaporador é unha unidade de recuperación de calor residual.A auga refrixerante do condensador evapórase da superficie do tubo de transferencia de calor, quitando a calor e arrefría o CHW dentro do tubo.Así se recupera a calor residual.o vapor refrixerante que se evapora da superficie do tubo de transferencia de calor entra no absorbente.
Presentando unha estrutura de casca e tubo, o evaporador comprende o tubo de transferencia de calor, a chapa de tubos, a placa de soporte, a carcasa, a placa deflectora, a bandexa de goteo, o aspersor e a cámara de auga.A presión de traballo do evaporador é de aproximadamente 1/10 da presión do xerador.

4. Absorbente
Función do absorbente: o absorbente é unha unidade de xeración de calor.O vapor refrixerante do evaporador entra no absorbente, onde é absorbido pola solución concentrada.A solución concentrada convértese nunha solución diluída, que se bombea no seguinte ciclo.Mentres o vapor refrixerante está sendo absorbido pola solución concentrada, prodúcense grandes cantidades de calor absorbida e quenta o ACS a unha temperatura máis alta.Así, conséguese o efecto de calefacción.
Presentando unha estrutura de carcasa e tubo, o absorbente comprende o tubo de transferencia de calor, a chapa de tubos, a placa de soporte, a carcasa, o tubo de purga, o pulverizador e a cámara de auga.O absorbente é o recipiente de menor presión dentro do sistema de bomba de calor e está baixo o maior impacto do aire non condensable.

5. Intercambiador de calor
Función do intercambiador de calor: o intercambiador de calor é unha unidade de recuperación de calor residual que se usa para recuperar a calor na solución de LiBr.A calor na solución concentrada transfírese polo intercambiador de calor á solución diluída para mellorar a eficiencia térmica.
Presentando unha estrutura de placas, o intercambiador de calor ten unha alta eficiencia térmica e un notable efecto de aforro enerxético.

6. Sistema automático de purga de aire
Función do sistema: o sistema de purga de aire está preparado para bombear o aire non condensable da bomba de calor e manter unha condición de baleiro elevado.Durante a operación, a solución diluída flúe a un ritmo elevado para producir unha zona de baixa presión local ao redor da boquilla de expulsión.Así, o aire non condensable é bombeado fóra da bomba de calor.O sistema funciona simultaneamente coa bomba de calor.Mentres a bomba de calor funciona, o sistema automático axuda a manter un alto baleiro no interior e a garantir o rendemento do sistema e unha vida útil maximizada.
O sistema de purga de aire é un sistema composto polo expulsor, o enfriador, a trampa de aceite, o cilindro de aire e a válvula.

7. Bomba de solución
A bomba de solución úsase para entregar a solución LiBr e asegurar o fluxo normal de medios líquidos de traballo dentro da bomba de calor.
A bomba de solución é unha bomba centrífuga enlatada totalmente pechada que presenta cero fugas de líquido, baixo ruído, alto rendemento a proba de explosión, mantemento mínimo e unha longa vida útil.

8. Bomba de refrixerante
A bomba de refrixerante úsase para entregar auga refrixerante e garantir a pulverización normal de auga refrixerante no evaporador.
A bomba de refrixerante é unha bomba centrífuga enlatada totalmente pechada que presenta cero fugas de líquido, baixo ruído, alto rendemento a proba de explosión, mantemento mínimo e unha longa vida útil.

9. Bomba de baleiro
A bomba de baleiro úsase para purgar o baleiro na fase de arranque e para purgar o aire na fase de funcionamento.
A bomba de baleiro presenta unha roda de paletas rotativas.O botón para o seu rendemento é a xestión do aceite ao baleiro.A prevención da emulsificación do aceite ten un impacto obviamente positivo no rendemento da purga de aire e axuda a alongar a vida útil.

10. Armario eléctrico
Como centro de control da bomba de calor de absorción de clase II, o armario eléctrico alberga os principais controis e compoñentes eléctricos.

Clase-II-Absorción-Bomba-Calor-1
Clase-II-Absorción-Bomba-Calor-2
Clase-II-Absorción-Bomba-Calor-3
Clase-II-Absorción-Bomba-Calor-4

CARACTERÍSTICAS DA UNIDADE

Recuperación de calor residual.Conservación de enerxía e redución de emisións
Pódese aplicar para recuperar auga quente residual LT ou vapor LP na xeración de enerxía térmica, perforación de petróleo, campo petroquímico, enxeñaría siderúrxica, campo de procesamento químico, etc. Pode utilizar auga de río, auga subterránea ou outra fonte de auga natural, convertendo auga quente LT. en auga quente HT para calefacción urbana ou calefacción de procesos.

Tipo de clase II con temperatura de auga quente máis alta
A famosa bomba de calor de absorción Libr de clase II pode mellorar a temperatura da auga quente residual ata os 100 °C sen outra fonte de calor.

Efecto dual (usado para refrixeración/calefacción)
Impulsada por gas natural ou vapor, a famosa bomba de calor de absorción Libr de dobre efecto pode recuperar a calor residual cunha eficiencia moi alta (o COP pode chegar a 2,4).Está equipado con funcións de calefacción e refrixeración, especialmente aplicables á demanda simultánea de calefacción/refrigeración.

Absorción bifásica e temperatura máis alta
A bomba de calor de absorción bifásica de clase II pode mellorar a temperatura da auga quente residual ata os 80 °C sen outra fonte de calor.

2.2-Clase-II-Absorción-Bomba-Calor-2

SISTEMA DE CONTROL INTELIGENTE ARTIFICIAL AI (V5.0)

• Funcións de control totalmente automáticas
O sistema de control (AI, V5.0) dispón de funcións potentes e completas, como inicio/apagado cunha tecla, temporización activada/desactivada, sistema de protección de seguridade maduro, axuste automático múltiple, bloqueo do sistema, sistema experto, máquina humana. diálogo (multilingües), interfaces de automatización de construcións, etc.

• Función completa de autodiagnóstico e protección de anormalidades da unidade
O sistema de control (AI, V5.0) presenta 34 funcións de autodiagnóstico e protección de anormalidades.O sistema tomará medidas automáticas segundo o nivel de anormalidade.Deste xeito, preténdese evitar accidentes, minimizar o traballo humano e garantir un funcionamento sostido, seguro e estable do refrixerador.

• Función única de axuste de carga
O sistema de control (AI, V5.0) ten unha función de axuste de carga única, que permite o axuste automático da saída do enfriador segundo a carga real.Esta función non só axuda a reducir o tempo de arranque/apagado e o tempo de dilución, senón que tamén contribúe a reducir o traballo inactivo e o consumo de enerxía.

• Tecnoloxía de control de volume de circulación de solución única
O sistema de control (AI, V5.0) emprega unha innovadora tecnoloxía de control ternario para axustar o volume de circulación da solución.Tradicionalmente, só se usan os parámetros do nivel de líquido do xerador para controlar o volume de circulación da solución.Esta nova tecnoloxía combina os méritos de concentración e temperatura da solución concentrada e o nivel de líquido no xerador.Mentres tanto, aplícase unha tecnoloxía avanzada de control de frecuencia variable á bomba de solución para permitir que a unidade consiga un volume de solución circulado óptimo.Esta tecnoloxía mellora a eficiencia operativa e reduce o tempo de arranque e o consumo de enerxía.

• Tecnoloxía de control da concentración de solucións
O sistema de control (AI, V5.0) utiliza unha tecnoloxía única de control de concentración para permitir o seguimento/control en tempo real da concentración e do volume da solución concentrada, así como do volume de auga quente.Este sistema pode manter o enfriador en condicións seguras e estables en condicións de alta concentración, mellorar a eficiencia operativa do enfriador e evitar a cristalización.

• Función de purga automática de aire intelixente
O sistema de control (AI, V5.0) pode realizar un seguimento en tempo real da condición de baleiro e purgar o aire non condensable automaticamente.

• Control único de parada da dilución
Este sistema de control (AI, V5.0) pode controlar o tempo de funcionamento das diferentes bombas necesarias para a operación de dilución segundo a concentración da solución concentrada, a temperatura ambiente e o volume de auga de refrixerante restante.Polo tanto, pódese manter unha concentración óptima para o refrixerador despois da parada.Impídese a cristalización e acúrtase o tempo de reinicio do enfriador.

• Sistema de xestión de parámetros de traballo
A través da interface deste sistema de control (AI, V5.0), o operador pode realizar calquera das seguintes operacións para 12 parámetros críticos relacionados co rendemento do enfriador: visualización en tempo real, corrección, configuración.Pódense gardar rexistros de eventos históricos de operacións.

• Sistema de xestión de avarías da unidade
Se aparece algún aviso de fallo ocasional na interface de operación, este sistema de control (AI, V5.0) pode localizar e detallar fallos, propor unha solución ou orientación para solucionar problemas.Pódense realizar clasificacións e análises estatísticas de avarías históricas para facilitar o servizo de mantemento prestado polos operadores.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo