Produtos
Enfriador de absorción de combustión directa
Ciclo de refrixeración
O principio de refrixeración deste refrixerador de absorción directa (quentador) móstrase na figura 1. A chave de interruptor de calefacción e refrixeración F5 está aberta e F6-F10 está pechada.A solución diluída do absorbedor é transportada pola bomba de solución LTG, quentada polo intercambiador de calor de baixa temperatura e despois entra no LTG.No LTG, a solución diluída é quentada e fervida polo vapor de refrixerante de alta presión e alta temperatura que flúe do HTG e a solución concéntrase nunha solución intermedia.
A maior parte da solución intermedia é transportada pola bomba de solución de HTG a HTG, despois de quentada polo intercambiador de calor de alta temperatura.No HTG, a combustión do combustible libera calor para quentar a solución de LiBr para xerar vapor de refrixerante de alta presión e alta temperatura, e a solución concéntrase aínda máis nunha solución concentrada.
No LTG, o vapor de refrixerante de alta presión e alta temperatura do HTG quenta a solución diluída no LTG e condénsase en auga refrixerante, que entra no condensador xunto co vapor de refrixerante xerado no LTG mediante estrangulamento e despresurización, e despois arrefriado na auga refrixerante correspondente á presión de condensación pola auga de refrixeración no condensador.
A auga refrixerante do condensador entra no evaporador despois de ser estrangulada polo tubo tipo U e, a continuación, entregada pola bomba de refrixerante, pulverizada sobre o grupo de tubos do evaporador, absorbendo a calor da auga arrefriada e evaporándose, e despois a temperatura do condensador. auga arrefriada nos tubos cae, para acadar o propósito de refrixeración.
Despois de que parte da solución intermedia do LTG se mestura coa solución concentrada do HTG, flúe a través do intercambiador de calor de baixa temperatura e entra no absorbente, pulveriza sobre o grupo de tubos absorbedores e é arrefriado pola auga de arrefriamento e absorbe o refrixerante. vapor do evaporador ao mesmo tempo e despois convértese na solución diluída.A solución de LiBr diluída ao absorber o vapor de refrixerante no evaporador transpórtase ao xerador para quentar e concentrarse pola bomba do xerador, que completa un ciclo de refrixeración.O proceso repítese mediante un enfriador de absorción de lume directo para que o evaporador poida producir continuamente auga arrefriada a baixa temperatura para o aire acondicionado ou o proceso de produción.
Ciclo de calefacción
O proceso de quecemento do refrixerador de absorción directa (quentador) móstrase na Figura 2, as válvulas de interruptor de calefacción e refrixeración F5, F13, F14 están pechadas, F6-F10 ábrense, o circuíto de auga de refrixeración e o circuíto de auga refrixerante deixan de funcionar, e o circuíto de auga fría convértese nun circuíto de auga quente sanitaria.O absorbente, o condensador, o LTG, o intercambiador de calor de alta temperatura, o intercambiador de calor de baixa temperatura deixan de funcionar.A solución diluída no absorbente envíase a HTG e concéntrase a través da bomba de solución.O vapor de refrixerante xerado entra no evaporador a través do tubo e da válvula F7, condénsase no grupo de tubos do evaporador e quenta a auga quente sanitaria.A auga refrixerante condensada entra no absorbedor desde a bandexa de auga do evaporador a través da válvula F9.A solución concentrada en HTG entra no absorbente a través da válvula F8, e mestúrase coa auga refrixerante do absorbente converténdose en solución diluída.A solución diluída envíase de novo a HTG mediante unha bomba de solución e quéntase.O citado ciclo por enfriador de absorción de combustión directa ocorre repetidamente para formar un proceso de quecemento continuo.
• HTG tubo de auga con respaldo húmido: estrutura compacta e alta eficiencia
O intercambio de calor de turbulencia inversa de gases de combustión e solución é suficiente, a temperatura de escape ≤170 ℃.
• Solución en serie inversa e tecnoloxía de circulación paralela: uso máis completo das fontes de calor, maior eficiencia unitaria (COP)
A tecnoloxía de circulación en serie inversa e paralela da solución fai que a concentración de solución de LTG na posición media e a concentración da solución concentrada en HTG sexa a máis alta.Antes de entrar no intercambiador de calor a baixa temperatura, a concentración da solución reducirase despois de que a solución intermedia se mestura coa solución concentrada.A continuación, a unidade obterá unha ampla gama de descarga de vapor e unha maior eficiencia, tamén estará lonxe da cristalización, que é segura e fiable.
• Sistema anticonxelación mecánico e eléctrico Interlock: protección anticonxelación múltiple
O sistema anticongelante coordinado presenta os seguintes méritos: un deseño de pulverizador primario rebaixado para o evaporador, un mecanismo de bloqueo que une o pulverizador secundario do evaporador co abastecemento de auga refrixerada e auga de refrixeración, un dispositivo de prevención de bloqueos de tubaxes, un sistema de enfriamento de dúas xerarquías. interruptor de fluxo de auga, un mecanismo de bloqueo deseñado para a bomba de auga fría e a bomba de auga de refrixeración.O deseño anti-conxelación de seis niveis garante a detección oportuna de rotura, subfluxo, baixa temperatura da auga arrefriada, tomaranse accións automáticas para evitar a conxelación do tubo.
• Sistema de purga automática que combina tecnoloxía de exectores múltiples e cabezal de caída: purga rápida ao baleiro e mantemento de alto grao de baleiro
Este é un novo sistema de purga automática de aire de alta eficiencia.O expulsor funciona como unha pequena bomba de extracción de aire.O sistema automático de purga de aire DEEPBLUE adopta múltiples exectores para aumentar a extracción de aire e a taxa de purga da unidade.O deseño da cabeza de auga pode axudar a avaliar os límites de baleiro e manter un alto grao de baleiro.Este deseño pode proporcionar un alto grao de baleiro para cada parte da unidade en calquera momento.Polo tanto, a corrosión por osíxeno está excluída, a vida útil prolongada e o estado de funcionamento óptimo mantense para o refrixerador de absorción directa.
• Deseño de estrutura viable: fácil de manter
Tanto a bandexa de caída da solución absorbente como a boquilla de auga refrixerante do evaporador pódense desmontar e substituír, para garantir que a capacidade de refrixeración non diminúe durante a vida útil.
• Sistema automático anticristalización que combina a dilución de diferenza de nivel e a disolución de cristal: elimina a cristalización
Un sistema autónomo de detección de temperatura e diferenza de nivel permite que a unidade controle a concentración excesivamente alta da solución concentrada.Por unha banda, ao detectar unha concentración excesivamente alta, a unidade pasará a auga do refrixerante á solución concentrada para a súa dilución.Por outra banda, o enfriador utiliza a solución HT LiBr no xerador para quentar a solución concentrada a unha temperatura máis alta.No caso de que se produza un fallo súbito de enerxía ou un apagado anormal, o sistema de dilución da diferenza de nivel comezará rapidamente para diluír a solución de LiBr e garantir a rápida dilución despois de que se recupere a fonte de alimentación.
• Dispositivo de separación fina: erradicar a contaminación
A concentración da solución de LiBr no xerador divídese en dúas etapas, a etapa de xeración de flash e a etapa de xeración.A verdadeira causa da contaminación está na fase de xeración de flash.O dispositivo de separación fina separa finamente o vapor de refrixerante coa solución no proceso de flash, de xeito que o vapor de refrixerante puro pode entrar no seguinte paso do ciclo de refrixeración, eliminando a fonte de contaminación e erradicar a contaminación da auga refrixerante.
• Dispositivo de evaporación de flash fino: recuperación de calor residual de refrixerante
A calor residual da auga refrixerante dentro da unidade utilízase para quentar a solución de LiBr diluída para reducir a carga térmica do LTG e conseguir o propósito de recuperar a calor residual, aforrar enerxía e reducir o consumo.
• Economizador: potenciación da produción enerxética
O isooctanol cunha estrutura química convencional como axente potenciador de enerxía engadido á solución de LiBr é normalmente un produto químico insoluble que só ten un efecto potenciador de enerxía limitado.O economizador pode preparar unha mestura de isooctanol e solución de LiBr dun xeito especial para guiar o isooctanol ao proceso de xeración e absorción, mellorando así o efecto de potenciación da enerxía, reducindo de forma efectiva o consumo de enerxía e logrando a eficiencia enerxética.
• Tratamento de superficie único para tubos de intercambio de calor: alto rendemento no intercambio de calor e menor consumo de enerxía
O evaporador e o absorbente foron tratados hidrófilamente para garantir unha distribución uniforme da película líquida na superficie do tubo.Este deseño pode mellorar o efecto de intercambio de calor e reducir o consumo de enerxía.
• Unidade de almacenamento de refrixerante autoadaptable: mellora o rendemento de carga parcial e acurta o tempo de arranque/apagado
A capacidade de almacenamento de auga refrixerante pódese axustar automaticamente segundo os cambios de carga externa, especialmente cando a unidade funciona con carga parcial.A adopción do dispositivo de almacenamento de refrixerantes pode acurtar o tempo de arranque/apagado substancialmente e reducir o traballo inactivo.
• Intercambiador de calor de placas: aforra máis dun 10% de enerxía
Adoptase un intercambiador de calor de placas corrugadas inoxidables.Este tipo de intercambiador de calor de placas ten un efecto moi sonoro, unha alta taxa de recuperación de calor e un notable rendemento de aforro de enerxía.Mentres tanto, a placa de aceiro inoxidable ten unha vida útil de máis de 20 anos.
• Mirilla sinterizada integral: unha potente garantía para un alto rendemento ao baleiro
A taxa de fuga de toda a unidade é inferior a 2,03X10-10 Pa.m3 /S, que é 3 graos máis alto que o estándar nacional, pode garantir a vida útil da unidade.
• Li2MoO4 Inhibidor de corrosión: un inhibidor de corrosión ecolóxico
O molibato de litio (Li2MoO4), un inhibidor de corrosión ecolóxico, úsase para substituír o Li2CrO4 (que contén metais pesados) durante a preparación da solución de LiBr.
• Operación de control de frecuencia: unha tecnoloxía de aforro enerxético
A unidade pode axustar o seu funcionamento automaticamente e manter un funcionamento óptimo segundo a carga de refrixeración diferente.
• Dispositivo de alarma de tubo roto
Cando os tubos de intercambio de calor romperon a unidade en condicións anormais, o sistema de control envía unha alarma para lembrar ao operador que tome medidas para reducir os danos.
• Deseño de vida útil súper longa
A vida útil deseñada de toda a unidade é ≥25 anos, o deseño razoable da estrutura, a selección de materiais, o mantemento de alto baleiro e outras medidas, garanten a longa vida útil da unidade.
• Tipo de combustión ecolóxica HTG de combustión directa (opcional)
A tecnoloxía de combustión HTG de combustión directa adopta a tecnoloxía de combustión máis avanzada e todos os indicadores de emisións de escape cumpren os requisitos nacionais de protección ambiental máis estritos, especialmente as emisións de NOx ≤ 30 mg/Nm3.
• Funcións de control totalmente automáticas
O sistema de control (AI, V5.0) dispón de funcións potentes e completas, como inicio/apagado cunha tecla, temporización activada/desactivada, sistema de protección de seguridade maduro, axuste automático múltiple, bloqueo do sistema, sistema experto, máquina humana. diálogo (multilingües), interfaces de automatización de construcións, etc.
• Función completa de autodiagnóstico e protección de anormalidades da unidade
O sistema de control (AI, V5.0) presenta 34 funcións de autodiagnóstico e protección de anormalidades.O sistema tomará medidas automáticas segundo o nivel de anormalidade.Deste xeito, preténdese evitar accidentes, minimizar o traballo humano e garantir un funcionamento sostido, seguro e estable do refrixerador.
• Función única de axuste de carga
O sistema de control (AI, V5.0) ten unha función de axuste de carga única, que permite o axuste automático da saída do enfriador segundo a carga real.Esta función non só axuda a reducir o tempo de arranque/apagado e o tempo de dilución, senón que tamén contribúe a reducir o traballo inactivo e o consumo de enerxía.
• Tecnoloxía de control de volume de circulación de solución única
O sistema de control (AI, V5.0) emprega unha innovadora tecnoloxía de control ternario para axustar o volume de circulación da solución.Tradicionalmente, só se usan os parámetros do nivel de líquido do xerador para controlar o volume de circulación da solución.Esta nova tecnoloxía combina os méritos de concentración e temperatura da solución concentrada e o nivel de líquido no xerador.Mentres tanto, aplícase unha tecnoloxía avanzada de control de frecuencia variable á bomba de solución para permitir que a unidade consiga un volume de solución circulado óptimo.Esta tecnoloxía mellora a eficiencia operativa e reduce o tempo de arranque e o consumo de enerxía.
• Tecnoloxía de control da temperatura da auga de refrixeración
O sistema de control (AI, V5.0) pode controlar e adaptar a entrada da fonte de calor segundo os cambios de temperatura de entrada da auga de refrixeración.Ao manter a temperatura de entrada da auga de refrixeración entre 15 e 34 ℃, a unidade funciona de forma segura e eficiente.
• Tecnoloxía de control da concentración de solucións
O sistema de control (AI, V5.0) utiliza unha tecnoloxía única de control de concentración para permitir o seguimento/control en tempo real da concentración e do volume da solución concentrada, así como do volume de auga quente.Este sistema pode manter o enfriador en condicións seguras e estables en condicións de alta concentración, mellorar a eficiencia operativa do enfriador e evitar a cristalización.
• Función de purga automática de aire intelixente
O sistema de control (AI, V5.0) pode realizar un seguimento en tempo real da condición de baleiro e purgar o aire non condensable automaticamente.
• Control único de parada da dilución
Este sistema de control (AI, V5.0) pode controlar o tempo de funcionamento das diferentes bombas necesarias para a operación de dilución segundo a concentración da solución concentrada, a temperatura ambiente e o volume de auga de refrixerante restante.Polo tanto, pódese manter unha concentración óptima para o refrixerador despois da parada.Impídese a cristalización e acúrtase o tempo de reinicio do enfriador.
• Sistema de xestión de parámetros de traballo
A través da interface deste sistema de control (AI, V5.0), o operador pode realizar calquera das seguintes operacións para 12 parámetros críticos relacionados co rendemento do enfriador: visualización en tempo real, corrección, configuración.Pódense gardar rexistros de eventos históricos de operacións.
• Sistema de xestión de avarías da unidade
Se aparece algún aviso de fallo ocasional na interface de operación, este sistema de control (AI, V5.0) pode localizar e detallar fallos, propor unha solución ou orientación para solucionar problemas.Pódense realizar clasificacións e análises estatísticas de avarías históricas para facilitar o servizo de mantemento prestado polos operadores.
Deepblue Remote Monitoring Center recolle os datos das unidades distribuídas por Deepblue en todo o mundo.A través da clasificación, estatísticas e análise de datos en tempo real, móstrase en forma de informes, curvas e histogramas para obter unha visión xeral do estado de funcionamento dos equipos e do control da información sobre avarías.A través dunha serie de recollida, cálculo, control, alarma, alerta temperá, rexistro de equipos, información de operación e mantemento de equipos e outras funcións, así como funcións especiais de análise e visualización personalizadas, as necesidades de operación, mantemento e xestión remotas da unidade son finalmente decatouse.O cliente autorizado pode navegar pola WEB ou a aplicación, o que é cómodo e rápido.
Confirmación de carga
Escolla o modelo da unidade de combustión directa en función da carga de aire acondicionado ou de procesamento de refrixeración do edificio.Comprobe se a súa capacidade de calefacción pode satisfacer a demanda de carga de calefacción.Se non, é necesaria unha unidade maior.
Función da unidade
Segundo as diferentes aplicacións, a unidade de lume directo pódese dividir en tipo estándar (tipo de refrixeración e calefacción), tipo de refrixeración e tipo de tres propósitos.
Tipo de combustible
Hai moitos tipos de combustibles utilizados na unidade de absorción de LiBr de combustión directa.Normalmente gas natural, gas de carbón, GLP, petróleo lixeiro, petróleo pesado, etc.Diferentes valores de calor producen diferentes aplicacións de queimadores.Polo tanto, antes de escoller a unidade, é necesario determinar o tipo de combustible e poder calorífico.Para o combustible de gas, tamén se debe proporcionar a presión do gas.
Temperatura de saída da auga arrefriada
Ademais da temperatura de saída de auga refrixerada especificada dunha unidade estándar, tamén se poden seleccionar outros valores de temperatura de saída (mínimo -5 ℃).
Requisitos dos rodamentos de presión
A capacidade estándar de presión de deseño do sistema de auga refrixerada/auga de refrixeración da unidade é de 0,8 MPa.Se a presión real do sistema de auga supera este valor estándar, debe utilizarse unha unidade tipo HP.
Unidade Cant
Se se usa máis dunha unidade, a QTY da unidade debe determinarse tendo en conta amplamente a carga máxima, a carga parcial, o período de mantemento e o tamaño da sala de máquinas.
Modo de control
O refrixerador de absorción LiBr de combustión directa estándar (quentador) está apoiado por un sistema de control de Al (intelixencia artificial) que permite o funcionamento automático.Mentres tanto, hai unha serie de opcións dispoñibles para os clientes, como interfaces de control para a bomba de auga refrixerada, a bomba de auga de refrixeración, a interface do ventilador da torre de refrixeración, o control do edificio, o sistema de control centralizado, o acceso IoT.
O ámbito de subministración
| Elemento | Cant | Observacións |
| Unidade principal | 1 conxunto | LTG, condensador, evaporador, absorbedor, intercambiador de calor de solución, dispositivo de purga automática, etc. |
| HTG | Eu poño | Tecnoloxía patentada, alta eficiencia de calefacción.O tipo de tres propósitos pode proporcionar quentador de auga doméstico. |
| Queimador | Incluíndo dispositivos de seguridade, filtros, etc. | |
| solución LiBr | Adecuado | |
| Bomba enlatada | 2/4 conxunto | Cantidade diferente segundo a figuración da diferenza. |
| Bomba de baleiro | 1 conxunto | |
| Sistema de control | 1 conxunto | Incluíndo sensores e elementos de control (nivel de líquido, presión, caudal e temperatura), PLC e pantalla táctil. |
| Convertidor de frecuencia | 1 conxunto | |
| Ferramentas de posta en marcha | 1 conxunto | Termómetro e ferramentas comúns. |
| Complementos que acompañan | Eu poño | Consulte a Lista de embalaxe, que pode satisfacer a demanda de mantemento de 5 anos.
|
Folla de selección de modelos
| Elemento | Tipo | características | Observacións |
| Función | Estándar | Refrixeración ou Calefacción | |
| Tres propósitos | Refrixeración, calefacción mentres abastecen de auga quente sanitaria | A calor da auga quente sanitaria debe especificarse ao realizar o pedido. | |
| Refrixeración | Só refrixeración | ||
| Combustible | Tipo de aceite lixeiro | -35~10# gasóleo lixeiro | |
| Tipo de aceite pesado | Gasóleo pesado, aceite residual, aceite mixto | A viscosidade debe especificarse ao realizar o pedido. | |
| Tipo de gas | Todo Todo tipo de gas natural, gas de carbón, GLP | O valor térmico e a presión deben especificarse ao realizar o pedido. | |
| Tipo de combustible de duelo | Petróleo lixeiro/gas petróleo/gas pesado | ||
| Pedido especial | Tipo HTG ampliado | Mellora a capacidade de calefacción, unidade máis grande, máis subministración de calefacción | |
| Tipo HP | Cando a presión do sistema de auga fría/auga de refrixeración e auga quente ≥ 0,8 MPa, adoptarase unha cámara de auga de alta presión.A capacidade de carga de presión pode ser de 0,8-1,6 MPa ou 1,6-2,0 MPa. | ||
| Tipo de grao baixo | Gas con baixo poder calorífico ou presión | O valor térmico e a presión deben especificarse ao realizar o pedido. | |
| Tipo aplicado en embarcación | Este tipo aplícase a ocasións con leve vacilación.A auga do mar pódese usar como auga de refrixeración.
| ||
| Tipo dividido | Limitado polo tamaño do sitio web do usuario, o corpo principal e o HTG pódense transportar por separado. |
Ámbito de entrega e construción
| Elementos
| Descrición | Ámbito de entrega e construción | Observacións | |
| Azul profundo | Usuario | |||
| Unidade | Unidade e accesorios | o | Consulte Alcance da subministración. | |
| Proba de rendemento | Proba de rendemento en fábrica | o | ||
| Posta en funcionamento do sitio | o | Unha vez para arrefriar e outra para quentar | ||
| Transporte ao lugar | Dende a fábrica ata o lugar de traballo | o | Depende do contrato de venda | |
| Dende o lugar de traballo ata a base de montaxe | o | Depende do contrato de venda | ||
| Instalación no lugar | o | Depende do contrato de venda | ||
| Montaxe da unidade (entrega por separado) | o | O usuario debe proporcionar equipos de soldadura, nitróxeno e outras ferramentas necesarias. | ||
| Enxeñaría Eléctrica | Sensores e medidores | o | O usuario debe ser responsable da colocación dos cables de control remoto. | |
| Enxeñaría de cableado eléctrico externo | o | Os fíos esténdense ata a saída do terminal de cableado do armario de control. | ||
| Outras enxeñarías | Construción da fundación | o | ||
| Enxeñaría de tubos externos | o | |||
| Sistema de purga de aire | o | |||
| Medidas anticonxelación do sistema de tubos | o | Durante as paradas de inverno, adopte medidas anticonxelación para a tubaxe de auga. | ||
| Xestión da calidade da auga de refrixeración | o | Configure a válvula de descarga da auga de refrixeración ou outra unidade para permitir unha xestión adecuada da calidade da auga. | ||
| Enxeñaría de illamento | o | Opcional, depende do contrato de venda. | ||
| Outra | solución LiBr | o | ||
| Formación e instrucións de operación | o | |||
