O sistema automático de purga de aire garante que a bomba de calor de vapor estea sempre funcionando, polo que é a opción perfecta para a recuperación de calor residual que prefire unha experiencia sen problemas.Ademais, a construción duradeira da bomba de calor garante que pode soportar os rigores do uso a longo prazo, polo que é un excelente investimento para as empresas que buscan unha solución rendible.
O excelente rendemento dunha bomba de calor deriva do seu principio de funcionamento único.A calor residual é recuperada no evaporador, proceso que implica a evaporación da auga refrixerante da superficie dos tubos do intercambiador de calor.O vapor de refrixerante xerado no evaporador é absorbido pola solución concentrada no absorbente, e a calor absorbida quenta a auga quente a unha temperatura máis alta para conseguir o efecto de quecemento desexado.A bomba de calor está equipada con tecnoloxía de punta, o que garante que sempre funciona coa máxima eficiencia.
O deseño do intercambiador de calor é garantir que a solución de bromuro de litio diluída se quenta a unha temperatura máis alta e, a continuación, se envía ao xerador, onde é quentada pola fonte de calor para xerar vapor de refrixerante, que requenta directamente a auga quente no interior. condensador a unha temperatura máis alta.
En conclusión, as bombas de calor de absorción LiBr son alternativas poderosas aos sistemas tradicionais de calefacción e refrixeración en termos de impacto ambiental, rendemento e rendibilidade.Este dispositivo diferenciará a túa empresa como unha comprometida co uso sostible da enerxía.
Para aproveitar ao máximo a calor residual da auga quente, o evaporador e o absorbente están deseñados como partes superior e inferior, de modo que se reduce a concentración da solución diluída na saída do absorbedor e a diferenza de concentración entre o increméntase a entrada e a saída do xerador, mellorando finalmente o rendemento desta bomba de calor de vapor.
1.Xerador
Función xerador: o xerador é a fonte de enerxía da bomba de calor.A fonte de calor impulsada entra no xerador e quenta a solución de LiBr diluída.A auga na solución diluída evapórase como vapor de refrixerante e entra no condensador.Mentres tanto, a solución diluída concéntrase nunha solución concentrada.
O xerador é unha estrutura de casca e tubo formada polo tubo de transferencia de calor, a placa de tubos, a placa de apoio, a cuncha, a caixa de vapor, a cámara de auga e a placa deflectora.Como o recipiente de maior presión dentro do sistema de bomba de calor, o xerador ten un baleiro interno de aproximadamente cero (unha micro presión negativa).
2. Condensador
Función do condensador: o vapor de refrixerante do xerador entra no condensador e quenta a auga quente a unha temperatura máis alta.Despois conséguese o efecto de quecemento.Despois de que o vapor refrixerante quente a auga quente, condénsase en forma de vapor de refrixerante e entra no evaporador.
O condensador, que é unha estrutura de casca e tubo, está formado polo tubo de transferencia de calor, a placa de tubos, a placa de soporte, a cuncha, o depósito de auga e a cámara de auga.Normalmente, o condensador e o xerador están conectados directamente por tubos, polo que están basicamente á mesma presión.
3. Evaporador
Función do evaporador: o evaporador é unha unidade de recuperación de calor residual.A auga refrixerante do condensador evapórase da superficie do tubo de transferencia de calor, eliminando a calor do CHW dentro do tubo e arrefriándoo.O vapor de refrixerante que se evapora da superficie do tubo de transferencia de calor entra no absorbente.
O evaporador está construído como unha estrutura de casca e tubo e consiste no tubo de transferencia de calor, a placa de tubos, a placa de soporte, a cuncha, a placa deflectora, a bandexa de pulverización e a cámara de auga.A presión de traballo do evaporador é aproximadamente 1/10 da presión do xerador.
4. Absorbente
Función absorbente: o absorbente é unha unidade xeradora de calor.O vapor de refrixerante do evaporador entra no absorbente onde é absorbido pola solución concentrada.A solución concentrada transfórmase nunha solución diluída que se bombea ao seguinte ciclo.A medida que o vapor do refrixerante é absorbido pola solución concentrada, prodúcense grandes cantidades de calor absorbida, quentando a auga quente a unha temperatura máis alta.Así é como se consegue o efecto de calefacción.
O absorbedor está construído como estrutura de casca e tubo e consiste no tubo de transferencia de calor, a placa de tubos, a placa de soporte, a carcasa, o sistema de purga, a placa de pulverización e a cámara de auga.O absorbente é o recipiente de menor presión do sistema de bomba de calor e está baixo a maior influencia do aire non condensable.
5. Intercambiador de calor
Función do intercambiador de calor: o intercambiador de calor é unha unidade de recuperación de calor residual que se usa para recuperar a calor na solución de LiBr.A calor da solución concentrada transfírese á solución diluída polo intercambiador de calor para mellorar a eficiencia térmica.
Cunha estrutura de placas, o intercambiador de calor ten unha alta eficiencia térmica e un notable efecto de aforro de enerxía.
6. Sistema automático de purga de aire
Función do sistema: o sistema de purga de aire está preparado para bombear o aire non condensable da bomba de calor e manter unha condición de baleiro elevado.Durante a operación, a solución diluída flúe a gran velocidade para crear unha zona de baixa presión local ao redor da boquilla de descarga.O aire non condensable é así bombeado fóra da bomba de calor.O sistema funciona en paralelo coa bomba de calor.Mentres a bomba de calor está funcionando, o sistema automático axuda a manter un alto baleiro interno, garante o rendemento do sistema e maximiza a vida útil.
O sistema de purga de aire consiste nun expulsor, enfriador, trampa de aceite, cilindro de aire e válvulas.
7. Bomba de solución
A bomba de solución úsase para transportar a solución de LiBr e garantir o fluxo normal de fluídos líquidos de traballo dentro da bomba de calor.
A bomba de solución é unha bomba centrífuga enlatada totalmente pechada con cero fugas de líquido, baixo ruído, alto rendemento a proba de explosión, mantemento mínimo e longa vida útil.
8. Bomba de refrixerante
A bomba de refrixerante utilízase para transportar a auga refrixerante e para garantir a pulverización normal da auga refrixerante nos tubos de intercambio de calor do evaporador.
A bomba de refrixerante é unha bomba enlatada totalmente pechada sen fugas de líquido, baixo ruído, alto rendemento a proba de explosión, mantemento mínimo e longa vida útil.
9. Bomba de baleiro
A bomba de baleiro úsase para purgar o baleiro durante o arranque e para purgar o aire durante o funcionamento.
A bomba de baleiro ten un impulsor de paletas rotativas.A clave do seu rendemento é a xestión do aceite ao baleiro.A prevención da emulsificación do aceite ten un efecto positivo obvio no rendemento da purga de aire e axuda a prolongar a vida útil.
10. Armario eléctrico
Como centro de control da bomba de calor LiBr, o armario eléctrico alberga os principais controis e compoñentes eléctricos.
- Recuperación de calor residual.Conservación de enerxía e redución de emisións
Pódese aplicar para recuperar auga quente residual LT ou vapor LP na xeración de enerxía térmica, perforación de petróleo, campo petroquímico, enxeñaría siderúrxica, campo de procesamento químico, etc. Pode utilizar auga do río, auga subterránea ou outra fonte de auga natural para converter auga quente LT. en auga quente HT para calefacción urbana ou calefacción de procesos.
- Efecto dual (usado para refrixeración/calefacción)
Impulsada por gas natural ou vapor, a bomba de calor de absorción de dobre efecto pode recuperar a calor residual cunha eficiencia moi elevada (o COP pode chegar a 2,4).Está equipado con función de calefacción e refrixeración, especialmente aplicable á demanda simultánea de calefacción/refrixeración. Isto convérteo nunha solución ideal de bomba de calor de vapor para varias aplicacións industriais.
- Absorción bifásica e temperatura superior
A bomba de calor de absorción bifásica de clase II pode elevar a temperatura das augas residuais ata 80 °C sen ningunha outra fonte de calor.
- Control intelixente e fácil operación
Control totalmente automático, pode realizar on/off cun só botón, control de carga, control do límite de concentración da solución e seguimento remoto.
- Funcións de control totalmente automáticas
O sistema de control (AI, V5.0) caracterízase por funcións potentes e completas, como inicio/parada dun só botón, temporizador on/off, sistema avanzado de protección de seguridade, axuste automático múltiple, bloqueo do sistema, sistema experto, humano-máquina. diálogo (multilingüe), interfaces de automatización de edificios, etc. Esta integración do sistema mellora a eficiencia dobomba de calor de vaporoperacións.
- Función completa de autodiagnóstico e protección de anormalidades da unidade
O sistema de control (AI, V5.0) ten 34 funcións de autodiagnóstico e protección de anormalidades.Dependendo do nivel de anormalidade, o sistema actúa automaticamente.Este está deseñado para evitar accidentes, minimizar o traballo humano e garantir un funcionamento continuo, seguro e estable do refrixerador.
- Función única de axuste de carga
O sistema de control (AI, V5.0) ten unha función de axuste de carga única, que permite que a saída da unidade da bomba de calor de absorción se axuste automaticamente segundo a carga real.Esta función non só axuda a reducir o tempo de arranque/apagado e o tempo de dilución, senón que tamén contribúe a reducir o tempo de inactividade e o consumo de enerxía.
- Tecnoloxía de control de circulación de solución única
O sistema de control (AI, V5.0) utiliza unha innovadora tecnoloxía de control ternario para axustar o volume de circulación da solución.Tradicionalmente, só se usan os parámetros do nivel de líquido do xerador para controlar o volume de recirculación da solución.Esta nova tecnoloxía combina as vantaxes da concentración e temperatura da solución concentrada e do nivel de líquido no xerador.Mentres tanto, aplícase unha tecnoloxía avanzada de control variable de frecuencia á bomba de solución para permitir que a unidade consiga un volume de solución circulado óptimo.Esta tecnoloxía mellora a eficiencia operativa e reduce o tempo de posta en marcha e o consumo de enerxía.
- Tecnoloxía de Control de Concentración de Solucións
O sistema de control (AI, V5.0) utiliza unha tecnoloxía única de control de concentración para permitir o seguimento/control en tempo real da concentración e do volume da solución concentrada e do volume de auga quente.Este sistema pode manter a bomba de calor en condicións de alta concentración segura e estable, mellorar a eficiencia operativa e evitar a cristalización.
- Función de purga automática de aire intelixente
O sistema de control (AI, V5.0) pode realizar un seguimento en tempo real da condición de baleiro e purgar automaticamente o aire non condensable.
- Control único de parada da dilución
Este sistema de control (AI, V5.0) pode controlar o tempo de funcionamento das bombas de solución necesarias para a operación de dilución segundo a concentración da solución concentrada, a temperatura ambiente e a cantidade de auga restante no refrixerante.Isto permite que se manteña unha concentración óptima para o enfriador despois da parada.Impídese a cristalización e redúcese o tempo de reinicio da bomba de calor. Esta función é especialmente beneficiosa para os sistemas de bomba de calor de vapor para garantir un funcionamento fiable.
- Sistema de xestión de parámetros de funcionamento
A través da interface deste sistema de control (AI, V5.0), o operador pode realizar calquera das seguintes operacións para 12 parámetros críticos relacionados co rendemento da bomba de calor: visualización en tempo real, corrección, configuración.Pódense gardar rexistros de eventos históricos operativos.
- Sistema de xestión de avarías da unidade
Cando se mostra un fallo ocasional na interface do operador, este sistema de control (AI, V5.0) pode localizar e detallar o fallo, propoñer unha solución ou orientación para solucionar problemas.Pódese realizar clasificación e análise estatística de avarías históricas para facilitar o mantemento do operador.